滄州電磁感應真空煅燒爐廠
發布時間：2023-12-19 01:37:29
滄州電磁感應真空煅燒爐廠
真空煅燒爐模溫機應用（實際操作）流程：1、將爐內裝進噴絲板等零部件，將爐口（蓋）、搜集罐的剛性石墨密封圈裝進槽體，再將爐口（蓋）和搜集罐各自卡緊。2、開啟總進水閥。（壓力應在0.3Mpa上下，低壓力會警報）。3、接入總開關電源及儀表盤開關電源。4、將手動式/控制開關放到手動式部位，將貝克真空泵填補用水調開在150L/h，水自噴濕式除塵器總流量調為90L/h，手動式打開貝克真空泵，查驗各部密封性是不是優良，真空值還應超過-0.07Mpa-0.08Mpa上下，并調整好旁通閥對爐膛內適當進到空氣清新。
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焦爐是煉焦的專用爐窯，但也可用于炭素材料的煅燒。由于煅燒溫度低，設備投資大、結構復雜、建設周期長，現在已不大采用。煅燒爐是炭素企業煅燒這一工序的重要設備。但國外有些炭素企業不建煅燒爐。生產所需煅后料采用在原料基地大規模集中煅燒，然后再分散供應給炭素企業用戶。這一辦法較之各炭素企業分散煅燒，可以更充分發揮設備技術和管理上的優勢，取得更好的經濟效益。但生產體制是根據國情、工業發展水平、生產規模等不同條件來決定的。
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高壓臥式真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內直接加熱，密封部位均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護，所以，真空清洗爐加熱功率小，熱效率高，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節電40%，節水60%，并且，克服了由于水冷卻導致的爐內溫度均勻性差，局部清洗效果不好等缺陷。該設備具有完整的自動化工作性能，只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設備即能進行自動化清洗工作，中途無需人工干預，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報警功能。
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1、打開水閥、合上電源開關、打開爐蓋、放入工件，（放入時切勿碰撞爐口密封圈）關好爐蓋及回收桶蓋。2、將電源開關打開，把“自動/手動”打到“手動”位置真空泵開始工作，檢查“三蓋”密封（爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋）。特別提醒！！特別注意，發現真空低于-0.04時，切切不能使用，應及時檢查各密封部位密封情況是否完好，或真空泵是否磨損。若磨損嚴重應及時更換泵配件、如強行使用會使壓力加大易產生正壓現象。其后果自己自負。3、將“手動/自動”打到“自動”位置并打開“加熱開關”、“儀表開關”；此時真空爐按設定程序進入自動工作狀態，當“延時開泵”時間到設定時間時（1小時10分鐘），真空泵自動打開；當“延時關泵”時間到設定時間時（7小時20分鐘），真空泵自動停止；此時一個清洗周期結束，待爐溫降到200度以下即可以出爐。4、開泵后檢查流量計的流量在120～160之間。5、當爐溫達到設定溫度時（450-480度，AL2燈亮時），自動進氣電磁閥自動打開，此時爐內的真空度應保持在—0.04～0.06MPa之間，可通過電磁閥后面的手動閥調節（真空度不能太高，否則會影響清洗效果。太低易產生危險或燒壞組件）。6、出爐后應及時將回收桶內的廢料倒掉，同時把廢料桶口及的污物清理干凈。7、每清洗一爐需要清理一次廢料桶，確保桶口密封，需要經常清理噴淋過濾器的廢料。
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炭素原材料的特性決定了煅燒的特點。(1)因為炭素原材料的主要成分就是碳，它具有了可燃性，所以在整個煅燒的過程之中應該要盡量的避免與空氣直接的接觸，來減少氧化的損失。由此可以看出煅燒可以采取間接加熱的方式為宜，在直接加熱的時候要盡可能的建立還原的氣氛，對過剩空氣量要進行嚴格的控制。(2)炭素原材料都是含有了相對量的揮發分，這是一種發熱量比較高的可燃成分。在煅燒的過程之中揮發分會逐漸的排出，比如能加以利用，就可以回收可觀的熱量，會降低煅燒的熱耗;如果利用的不善，就會容易帶來堵塞和損壞設備以及污染環境的弊端。以上就是真空煅燒爐廠家給大家介紹的相關內容，希望對大家有所幫助。