宣城煅燒爐廠家
發(fā)布時間：2023-10-05 01:40:28
宣城煅燒爐廠家
炭素原材料的特性決定了煅燒的特點。(1)因為炭素原材料的主要成分就是碳，它具有了可燃性，所以在整個煅燒的過程之中應(yīng)該要盡量的避免與空氣直接的接觸，來減少氧化的損失。由此可以看出煅燒可以采取間接加熱的方式為宜，在直接加熱的時候要盡可能的建立還原的氣氛，對過剩空氣量要進行嚴(yán)格的控制。(2)炭素原材料都是含有了相對量的揮發(fā)分，這是一種發(fā)熱量比較高的可燃成分。在煅燒的過程之中揮發(fā)分會逐漸的排出，比如能加以利用，就可以回收可觀的熱量，會降低煅燒的熱耗;如果利用的不善，就會容易帶來堵塞和損壞設(shè)備以及污染環(huán)境的弊端。以上就是真空煅燒爐廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。
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焦?fàn)t是煉焦的專用爐窯，但也可用于炭素材料的煅燒。由于煅燒溫度低，設(shè)備投資大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、建設(shè)周期長，現(xiàn)在已不大采用。煅燒爐是炭素企業(yè)煅燒這一工序的重要設(shè)備。但國外有些炭素企業(yè)不建煅燒爐。生產(chǎn)所需煅后料采用在原料基地大規(guī)模集中煅燒，然后再分散供應(yīng)給炭素企業(yè)用戶。這一辦法較之各炭素企業(yè)分散煅燒，可以更充分發(fā)揮設(shè)備技術(shù)和管理上的優(yōu)勢，取得更好的經(jīng)濟效益。但生產(chǎn)體制是根據(jù)國情、工業(yè)發(fā)展水平、生產(chǎn)規(guī)模等不同條件來決定的。
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真空煅燒爐利用高分子聚合為在300℃左右時可熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，真空清洗爐模溫機高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃（根據(jù)工藝要求擬定），使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400-500℃，同時打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。
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1、打開水閥、合上電源開關(guān)、打開爐蓋、放入工件，（放入時切勿碰撞爐口密封圈）關(guān)好爐蓋及回收桶蓋。2、將電源開關(guān)打開，把“自動/手動”打到“手動”位置真空泵開始工作，檢查“三蓋”密封（爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋）。特別提醒！！特別注意，發(fā)現(xiàn)真空低于-0.04時，切切不能使用，應(yīng)及時檢查各密封部位密封情況是否完好，或真空泵是否磨損。若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換泵配件、如強行使用會使壓力加大易產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。其后果自己自負(fù)。3、將“手動/自動”打到“自動”位置并打開“加熱開關(guān)”、“儀表開關(guān)”；此時真空爐按設(shè)定程序進入自動工作狀態(tài)，當(dāng)“延時開泵”時間到設(shè)定時間時（1小時10分鐘），真空泵自動打開；當(dāng)“延時關(guān)泵”時間到設(shè)定時間時（7小時20分鐘），真空泵自動停止；此時一個清洗周期結(jié)束，待爐溫降到200度以下即可以出爐。4、開泵后檢查流量計的流量在120～160之間。5、當(dāng)爐溫達到設(shè)定溫度時（450-480度，AL2燈亮?xí)r），自動進氣電磁閥自動打開，此時爐內(nèi)的真空度應(yīng)保持在—0.04～0.06MPa之間，可通過電磁閥后面的手動閥調(diào)節(jié)（真空度不能太高，否則會影響清洗效果。太低易產(chǎn)生危險或燒壞組件）。6、出爐后應(yīng)及時將回收桶內(nèi)的廢料倒掉，同時把廢料桶口及的污物清理干凈。7、每清洗一爐需要清理一次廢料桶，確保桶口密封，需要經(jīng)常清理噴淋過濾器的廢料。